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根据华尔钢无缝钢管生产方式的不同，可分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管，热轧无缝钢管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的长度，以管坯的穿孔端部端面为中心，然后送到加热炉加热并在冲孔机上穿孔。
同时，华尔钢无缝钢管穿孔不断旋转并前进。在辊子和头部的作用下，在管坯内部逐渐形成一个空腔，该毛细管称为毛细管。然后将其发送到自动滚管机继续滚轧。 ，整个机器的壁厚是均匀的，上浆机的尺寸要符合规格。
通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法，如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝钢管，则必须使用冷轧，冷拔或两者结合。冷轧通常在两辊轧机上进行，其中钢管以由可变截面圆孔槽和固定的锥形头组成的环形孔型轧制。
冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行，挤压方法将要加热的管坯放入密闭的挤压筒中，带孔的杆与挤压杆一起移动，从较小的模具孔中挤压挤压件。这种方法可以生产较小直径的钢管。
无缝钢管是管材成型的一并没有焊接点，也就是所说的没有空隙，这个就是所说的精密管，因为它的表面比较光滑，因此可以经受较大的重量，拥有比较强的抗压力，人们只所有选择精密管，因为它的光洁度高，勿需再精密加工，便可以运用及运用，因此是大家比较看重与重视的好管。一般来讲华尔钢无缝钢管的处置模式有两种， 种是运用精拔工艺处置的钢管，第二种则是采用了冷轧技艺制作。精密管因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质。精密管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题。运用先进技艺手段制造的精密管，精度比一般的无缝管要高，适用于用于高压设备中。
